18次生物质颗粒燃料在消费之后，普通状况是不会立刻得以应用的，通常需求在工厂内停止至少半年的贮藏，在这段比拟长的时间内，采用何种贮藏方式，实践贮藏过程中关于温湿度的详细请求，从而保证颗粒燃料不呈现发霉和蜕变是个重要的环节。生物质颗粒燃料贮藏方式多数采用的是袋装方式堆积在仓库里，正常贮藏过程中通风条件比拟差。实践采用料堆和料仓方式。为了完成比照生物质颗粒燃料在不同贮藏条件下，长期贮藏时理化特性的根本变化规律，这样采用了编织袋的袋装、自制半封锁贮藏安装和露天平铺等不同方式，每种方式展开相应的实验。生物质颗粒厂家袋装贮藏生物质颗粒燃料采用的是聚丙烯塑料编织袋装，扎紧袋口并横向放置于空中。依照生物质固体成型燃料采样办法，这样运用取样铲分层采样，每层取出的样品，重新扎紧袋口袋装。半封锁贮藏生物质颗粒燃料的方形孔筛网，自制的半封锁贮藏安装贮藏效果，从而保证安装边缘贮藏的颗粒燃料和空气局部的接触。露天贮藏生物质颗粒燃料可堆积成山状，平铺放置在空中带孔铁板上，使得颗粒燃料与空气充沛完成接触。生物质颗粒燃料采样时，根据规范完成后，颗粒燃料重新堆积放置效果好。全面思索料堆高度可能仅影响颗粒燃料机械性能，对其他特性影响不太大。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
